石墨坩堝斷裂的原因分析

2019/9/6 16:38:36      點擊:
石墨坩堝在工業生產冶煉廠中起著很關鍵的功效,從業石墨坩堝生產加工和石墨坩堝的運用的公司不會太難發展趨勢,石墨坩堝破裂是沒辦法處理的難題,石墨坩堝破裂緣故,大概可分成:
1、生產加工缺點
這種緣故導致的坩堝破裂后主要表現通常是以接口處裂開,隨后擴散開。一般是沿豎直方位開裂。這種難題產生后很容易發覺,由于實在太顯著了。導致這種難題的緣故關鍵是接縫處銜接的視角(通常是105°或是115°)在交點點一部分,沒有選用倒圓角緩存,因之生產過程中尖刀一部分對堝體的外部經濟撕破,及其應用全過程中坩堝自身的地應力,導致裂開。
2、設計構思缺點
由于這一緣故坩堝破裂后主要表現通常就是說在r部與上端坩堝結合部位,通常為橫著破裂,且通常是兩邊斷口低正中間高;假如是所有開裂后再拼在一塊兒得話,能夠顯著發覺兩邊拼湊口不可以重疊。真實的緣故是在應用后坩堝上端壁厚勻稱一部分和下邊慢慢變厚一部分的應力在這一位置,導致應力,導致石墨坩堝破裂。
3、錯誤操作
這一關鍵是在水冷卻減溫拆爐這一段時間。使用人在拉晶的那時候在創1個減少提溫時間和水冷卻時間及其拆爐時間的念頭,提升生產率無可非議,這一能夠了解?墒歉呒兪@類材料能否扛得住這一減溫速率還要考慮一下下了。石墨材料在溫度上升的狀況下,抗壓強度層面會提升,換句話說就是說在溫度減少的那時候,抗壓強度會減少。減溫過快,表面和內腔中間的溫度差造成的地應力,是不是超出了坩堝能夠承擔的范疇,這一還要考慮考慮了。
4、原材料缺點
這一緣故我覺得是很大的緣故。由于石墨坩堝自身的工藝性能,關鍵是傳熱、熱變形這兩層面的緣故,造成坩堝在速冷速熱的狀況下,非常容易造成地應力且不易清除;另一個在高純石墨加工過程中,高純石墨的壓型板、預浸、培燒、高純石墨化和純化全過程時間長,不易檢測檢測,盡管總體主要表現較為均一,可是在同一塊兒高純石墨內部每個一部分中間還是存有必須的差異,這就決策了高純石墨多方面會存有必須的難題。
5、運送裝卸搬運裝拆不善
運送裝卸搬運關鍵是在運送全過程,這一和每個熱場生產商的包裝相關,也和貨運物流公司相關。但是如今絕大多數全是挑選自身配送了,這種緣故在逐漸降低。裝拆關鍵是在拉晶全過程,特別是在是初學者輔助工拆爐會有時候有產生。
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